Quality tools
Functional analysis, D-FMEA, P-FMEA
Fiabilisez le développement de vos produits et process de production
Business skills
Qualité et prévention
Duration
3 jours (21h)Audience
- Animateur / technicien / ingénieur qualité et/ou amélioration continue, participant ou animant des études d’AMDEC
- Personnel technique de bureaux d’étude, laboratoire, méthodes, production et autres services support, participant à des projets de développement produit et/ou process
- Chef de projet, chef de produit
Prerequisites
AucunLocation
- Sur le site de l’entreprise
- En visio
- Pour les personnes en situation de handicap (PSH), contactez-nous pour définir les modalités d’adaptation de la formation.
Prices
- 2400€ HT
- 8 participants maximum
Included
- Préparation de la formation : choix d’exemples réels de l’entreprise
- Modèle d’AMDEC
À l’issue de cette formation, vous saurez analyser les besoins réels des clients en termes de fonctionnalités produit. Vous pourrez identifier, analyser et prévenir les risques qualité au plus tôt. Vous saurez mettre en œuvre les outils d’analyse fonctionnelle et d’AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) – en anglais FMEA, afin de définir les plans de validation et de surveillance appropriés, pour réduire les coûts de non-qualité et améliorer la satisfaction client.
Goals
- Savoir réaliser une analyse fonctionnelle pour définir les besoins réels du client
- Mettre en pratique la méthode d’AMDEC produit et process
- Prioriser les risques et mettre en place les actions issues de l’analyse
Training course content
1. Analyse fonctionnelle et AMDEC : pourquoi, quand, comment ?
- Les enjeux pour l’entreprise et ses clients
- Bien comprendre le besoin
- Prévenir les risques au plus tôt
- Vocabulaire et définitions
2. L’analyse fonctionnelle : théorie et application à un cas réel
- Lister et classer les fonctions
- Caractériser et hiérarchiser les fonctions
- Cahier des charges fonctionnel
3. L’AMDEC Produit : théorie et application à un cas réel
- Préparer : objectifs, limites, grille d’AMDEC, utiliser l’analyse fonctionnelle
- Lister : identifier et évaluer les défaillances potentielles du produit
- Prioriser : calculer la criticité des défaillances en fonction des risques
- Résoudre : définir les actions correctives prioritaires, vérifier les effets de bord potentiels, planifier les actions et les mettre en œuvre (PDCA)
- Vérifier : réévaluer les défaillances potentielles du produit
4. L’AMDEC Process : théorie et application à un cas réel
- Préparer : objectifs, limites, construire le synoptique du processus
- Lister : identifier et évaluer les défaillances potentielles du produit liées au process à chaque étape
- Prioriser : calculer la criticité des défaillances en fonction des risques sur le produit
- Résoudre : définir les actions correctives prioritaires pour diminuer la criticité des défaillances du process, vérifier les effets de bord potentiels
- Réaliser : planifier les actions correctives et les mettre en œuvre
5. L’animation des séances
- Constituer un groupe de travail efficace, avec des rôles bien définis
- Motiver et animer le groupe de travail
Teaching staff
La formatrice QuanauP dispose d’une quinzaine d’années d’expérience, en tant que chef de projets ainsi qu’ingénieure et responsable qualité, dans un contexte industriel exigeant et fortement international.
Method
- Exposés théoriques et exemples réels
- Mise à disposition des documents supports
- Quiz d’évaluation des acquis en fin de formation
- Certificat de réalisation de la formation