Quality tools

Functional analysis and FMEA – Product and process

Make your product development and production processes more reliable

PDF brochure

Business skills

Quality and prevention

Who is it for?

Facilitator/technician/quality and/or continuous improvement engineer, participating in or facilitating FMEA studies
Technical staff from design offices, laboratories, methods, production, and other support services involved in product and/or process development projects
Project manager, product manager

Place

– On the company's premises
– By video conference
– For people with disabilities, please contact us to discuss how the training can be adapted to your needs.

Duration

3 days (21h)

Prerequisites

None

Prices

€2,400 excluding tax (maximum of 8 participants)

Included

– Preparation for training: selection of real examples from the company
– FMEA model

À l’issue de cette formation, vous saurez analyser les besoins réels des clients en termes de fonctionnalités produit. Vous pourrez identifier, analyser et prévenir les risques qualité au plus tôt. Vous saurez mettre en œuvre les outils d’analyse fonctionnelle et d’AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) – en anglais FMEA, afin de définir les plans de validation et de surveillance appropriés, pour réduire les coûts de non-qualité et améliorer la satisfaction client.

Goals

  • Know how to perform a functional analysis to define the customer's actual needs
  • Putting the FMEA method into practice for products and processes
  • Prioritize risks and implement actions resulting from the analysis

Course content

1. Functional analysis and FMEA: why, when, how?

  • The challenges for the company and its customers
  • Understanding the need
  • Prevent risks as early as possible
  • Vocabulary and definitions

2. Functional analysis: theory and application to a real-life case

  • Lister et classer les fonctions
  • Caractériser et hiérarchiser les fonctions
  • Functional specifications

3. Product FMEA: theory and application to a real-life case study

  • Préparer : objectifs, limites, grille d’AMDEC, utiliser l’analyse fonctionnelle
  • Lister : identifier et évaluer les défaillances potentielles du produit
  • Prioriser : calculer la criticité des défaillances en fonction des risques
  • Résoudre : définir les actions correctives prioritaires, vérifier les effets de bord potentiels, planifier les actions et les mettre en œuvre (PDCA)
  • Vérifier : réévaluer les défaillances potentielles du produit

4. The FMEA Process: Theory and Application to a Real-Life Case Study

  • Préparer : objectifs, limites, construire le synoptique du processus
  • Lister : identifier et évaluer les défaillances potentielles du produit liées au process à chaque étape
  • Prioriser : calculer la criticité des défaillances en fonction des risques sur le produit
  • Résoudre : définir les actions correctives prioritaires pour diminuer la criticité des défaillances du process, vérifier les effets de bord potentiels
  • Réaliser : planifier les actions correctives et les mettre en œuvre

5. Facilitating sessions

  • Establish an effective working group with clearly defined roles.
  • Motivate and lead the working group

Teaching staff

The trainer QuanauP has around fifteen years of experience as a project manager, engineer, and quality manager in a demanding and highly international industrial environment.

Method

– Theoretical presentations and real-life examples
– Provision of supporting documents
- End-of-course assessment quiz
- Certificate of course completion

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